数控车床编程钻孔怎么弄? 数控车床g83钻孔编程格式

时间:2021-09-19 作者:admin 46511
数控车床g83钻孔编程格式

数控车床编程钻孔怎么弄?

首先20的孔挺大的了、所以要定一下中心孔、 然后用G83钻孔循环来编程。

因为在G83钻孔循环既可以断屑也可以排屑、及冷却。

如果用G1直接钻的话 钻头钻不了几个就磨损了。

程序如下 M3 S600T0101GO G99 X0. Z20. M8Z3.G1 Z-2 F0.1(先定中心孔)GO Z80(退刀)T0202 M3 S600(换2号刀钻孔)GO X0 Z20Z3 M8G83 R0.2(退刀量0.2)G83 Z-20 Q3000 F0.08(Q3000 每次钻3毫米深退刀)G80G0 Z80 M9M5M30 记住G83是钻3毫米一次然后退到起刀点在进刀3毫米在退到起刀点直刀钻到程序终点值 例外G74也可以钻孔循环。

但G83最常用。

一般不推荐用G1直接钻深孔。

数控车床编程钻孔怎么弄?

数控车床编程钻孔程序:

指令格式:G83 X--C--Z--R--Q--P--F--K--M--; X,Z为孔底座标,C角度,R初始点增量,Q每次钻深,P孔底留时间,F进给量,K重复次数,M使用C轴时用。 用在深孔钻孔,端面角度平分钻孔。对于盲孔排屑不良的材料加工时较常用。

以直径3.0深10的两个孔为例,程序如下:

钻直径3.0深10的两个孔 G0 X8. Z1. C0

G83 Z-10. Q3. F0.06

C180. G80(取消循环)

G0 Z30钻直径2.0深10孔 G0 X0 Z1. G83 Z-10. Q2.5 F0.05 G80 G0Z50. 没有端面动力轴的数控车床只记得第二种用法就可以了,如果没有Q参数,就和G1一样,一钻到底,编程时请千万要注意。

数控车床如何对刀编程打孔?

有两类方法: 一、打表法: 将磁力表座吸在车床夹具或工件上,百分表打在钻头(铣刀)棱边上,用手慢慢转动主轴,在钻头(铣刀)上测量多个点,就可以确认刀具是否对正工件的旋转中心。并且可以确定调整的方向。 此方法仅适用于工件孔径要求较

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